Токарный станок по металлу LAMU-1000PV/400

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА:

Токарный станок LAMU-1000PV/400 представляет собой универсальное металлообрабатывающее оборудование, активно применяемое в на небольших производственных предприятиях и в цехах, в мастерских по производству и ремонту слесарных изделий. Конструкция станка отличается достаточно высокой мощностью, функциональностью, высоким качеством обработки металлов различной плотности, удобством и безопасностью эксплуатации.

НАЗНАЧЕНИЕ:

Токарный станок по металлу LAMU-1000PV/400 используется для производства изделий округлого сечения путем снятия стружки с вращающейся заготовке, изготовленной из металла. Конструкция станка позволяет осуществлять сверление и растачивание глухих и сквозных отверстий, нарезку резьбы.

Преимущества конструкции токарного станка по металлу LAMU-1000PV/400:

• удобство работы оператора по настройке, регулировке и контролю работы оборудования обеспечивает эргономичная панель,
• в целях обеспечения безопасности эксплуатации оборудования зажимной патрон оснащен надежным защитным экраном,
• эффективная фиксация обрабатываемого материала в центрах осуществляется посредством пиноли задней бабки, оснащенной возможностью перемещения в соответствии с габаритами заготовки,
• значительно повышает функциональность станка суппорт, способный перемещаться не только в продольном, но и в поперечном направлении, обеспечивая высокую точность и отличное качество фигурного протачивания материала,
• область обработки освещается специальной лампой, обеспечивая комфортную работу оператора в любых помещениях,
• скорость вращения шпинделя регулируется оператором посредством коробки передач, что позволяет подобрать оптимальный режим работы оборудования в соответствии с характеристиками подаваемого материала и параметрами его обработки,
• достаточно высокая мощность электрического двигателя позволяет оснастить станок обрабатывающим инструментов из сплавов повышенной твердости (что дает возможность вытачивать изделия из металлов различной плотности),
• чугунное основание станка отличается повышенной жесткостью и прочностью, гарантирует устойчивость конструкции к вибрации и, следовательно, идеальную точность обработки материала,
• высокое качество станка гарантирует завод-изготовитель, использующий на производстве двойную систему контроля оборудования,
• на станине станка размещаются прецизионные направляющие повышенной жесткости, гарантирующие стабильное и равномерное перемещение каретки суппорта и задней бабки,
• электрический двигатель станка характеризуется низким потреблением энергии,
• шпиндель станка базируется на прецизионных подшипниках, обеспечивающих минимальное биение инструмента в ходе технологического процесса, что гарантирует высокую точность выпускаемой продукции,
• шпиндель способен вращаться в обоих направлениях, позволяя производить нарезку метрический и дюймовой резьбы,
• подвижность задней бабки и возможность точной регулировки ее работы обеспечивает возможность производства изделий конусообразной конфигурации,
• устройство подвода смазочно-охлаждающей жидкости к зоне обработки материала исключает перегрузку и перегревание оборудования, гарантирует длительный срок эксплуатации обрабатывающего инструмента и отличное качество выпускаемой станком продукции.

Описание станка

1. Тумба
2. Коробка подач
3. Шпиндельная бабка
4. Зажимной патрон
5. Неподвижный люнет
6. Лампа местного освещения
7. Резцедержатель
8. Верхние салазки суппорта
9. Каретка суппорта
10. Задняя бабка
11. Ходовой винт
12. Ходовой вал
13. Педаль ножного тормоза
14. Фартук

К тумбам 1 крепится станина с направляющими каретки суппорта 9 и задней бабки 10. При необходимости обработки деталей большого диаметра можно снять съемную часть станины (мостик).
Суппорт состоит из: каретки 9, поперечных салазок, перемещающихся по направляющим каретки; поворотной части с направляющими для верхних салазок 8, несущих резцедержатель 7. Каретка суппорта и поперечные салазки перемещается вручную или механически. Верхние салазки перемещаются вручную.
На левом конце станины крепится шпиндельная бабка 3 и коробка подач 2. В шпиндельной бабке находится коробка скоростей станка, основной частью которой является шпиндель. На шпинделе установлен зажимной патрон 4. Коробка подач 2 служит для передачи движения от коробки скоростей на ходовой вал 12 или ходовой винт 11. В корпусе шпиндельной установлен электрический блок управления.
Фартук 14 крепится к каретке. Служит для передачи движения на суппорт. В фартуке предусмотрена блокировка, исключающая одновременное включение перемещения каретки и поперечных салазок.
Ходовой винт 11 и ходовой вал 12 монтируются с лицевой части станины станка и с концов поддерживаются при помощи опор. Служат для передачи движения от коробки подач к фартуку.

Характеристики:
Напряжение питания: 400 В, 400 В
Потребляемая мощность: 1100/1500 Вт, 1100/1500 Вт
Максимальная длина обрабатываемого изделия: 1000 мм, 1000 мм
Максимальный диаметр обработки над станиной: 360 мм, 360 мм
Максимальный диаметр обработки над суппортом: 220 мм
Максимальный диаметр обработки над выемкой в станине: 500 мм
Диаметр отверстия в шпинделе: 38 мм
Внутренний конус шпинделя: Мк V
Внутренний конус пиноли: Мк III
Максимальное перемещение пиноли: 70 мм
Пределы частот вращения шпинделя: 60-2000/50-1720 об/мин
Количество скоростей вращения шпинделя: 9
Пределы подач: 0.032-0.44 мм/об
метрических: 0.25-9 мм
дюймовых: 4-72 витков/"
Изменение частоты вращения шпинделя: коробка скоростей
Изменение величины подачи: коробка подач
Масса станка: 800 кг
Производитель: TRIOD Артикул: 111022